ERP no E-commerce: otimizando o “Wave Picking” para Black Friday e Natal 2025

Nos períodos que antecedem a Black Friday ou o Natal, os centros de distribuição ficam fervilhando de atividade: corredores cheios, pedidos entrando a cada segundo e equipes correndo contra o relógio para dar conta de tudo. Nessa situação, cada minuto conta e toda decisão operacional pode afetar diretamente o nível de serviço e a satisfação do cliente. É aí que o endereçamento por onda, também conhecido como wave picking, se destaca como uma estratégia essencial para dar conta dos picos de demanda no e-commerce. Em 2025, com expectativas de vendas recordes nessas datas, gestores de e-commerce precisam de soluções inteligentes para agilizar o atendimento dos pedidos sem erros ou atrasos.

O que é “Endereçamento por Onda” (Wave Picking)?

Endereçamento por onda, ou picking por onda, é uma técnica de separação de pedidos que agrupa múltiplos pedidos em uma única “onda” de coleta. Diferentemente do método tradicional (onde um operador coleta itens de um pedido por vez), no picking por onda o operador coleta itens de vários pedidos simultaneamente dentro de uma rota planejada. Esses agrupamentos são feitos com base em critérios logísticos, como a localização dos produtos no armazém, rotas de entrega, prioridade de envio ou tipo de cliente. Na prática, isso significa menos deslocamentos repetitivos pelos corredores e mais produtividade, pois o colaborador aproveita uma única caminhada para pegar tudo que diversos pedidos precisam naquela área.

Essa metodologia combina elementos de outras estratégias de picking, como o batch picking (separação em lote por grupos de pedidos) e o zone picking (separação por zonas do armazém), mas de forma coordenada por janelas de tempo definidas. Por exemplo, o sistema pode liberar ondas de pedidos a cada hora, agrupando-os por proximidade física dos itens ou por urgência de expedição. Uma vez coletados os produtos da onda, eles são levados a uma área de consolidação para serem separados por pedido, embalados e expedidos na sequência correta.

Por que o Wave Picking é crucial em picos como Black Friday e Natal?

Datas sazonais como Black Friday e Natal 2025 são verdadeiros testes de fogo para a logística de qualquer e-commerce. O volume de pedidos dispara, os clientes exigem entregas cada vez mais rápidas e não há margem para erros. Nesses picos de demanda, o wave picking mostra seus benefícios de forma clara:

• Maior produtividade com menos esforço: Agrupar pedidos em ondas reduz drasticamente os caminhos percorridos pelos operadores, permitindo que cada um faça mais em menos tempo. Em vez de 100 viagens para separar 100 pedidos individualmente, o colaborador realiza, por exemplo, 10 viagens para separar dez ondas de dez pedidos cada, economizando tempo e energia.
• Organização e controle no armazém: Ondas bem planejadas pelo sistema trazem ordem ao caos. Os operadores sabem exatamente quais itens coletar e para quais pedidos, seguindo rotas otimizadas. Isso significa menos congestionamento nos corredores e menos risco de erro na separação, fundamental quando há milhares de pedidos em jogo.
• Entrega mais rápida e no prazo: Com o processo de picking acelerado e eficiente, os pedidos chegam mais cedo à etapa de embalagem e expedição. O resultado é menos atrasos mesmo nos momentos de pico, garantindo que os clientes recebam os produtos no prazo esperado, o que é crucial para manter a reputação da loja em eventos como Black Friday.
• Flexibilidade operacional: O picking por onda permite ajustar a estratégia conforme a urgência ou tipo de produto. Por exemplo, é possível priorizar numa onda específica os pedidos expressos ou aqueles contendo itens mais vendidos do Natal, garantindo que nenhuma prioridade fique de fora mesmo com o armazém lotado.

Essa abordagem aumenta a eficiência logística sem perder precisão. Estudos de caso indicam ganhos enormes: um sistema WMS moderno pode eliminar até 99% dos erros e melhorar a produtividade em 60% nas operações de picking e expedição, uma diferença abissal em períodos de alta temporada.

Como um ERP com WMS integrado auxilia no Wave Picking?

A pergunta fundamental para quem busca alta performance no warehouse é: “Um ERP robusto ajuda nisso?” A resposta é sim, especialmente se o ERP possui um módulo WMS (Warehouse Management System) integrado ou acoplado. Esse sistema de gestão integrado atua em várias frentes para otimizar o picking por onda e outros processos logísticos:

• Planejamento automatizado de ondas e rotas: Gerenciar manualmente quais pedidos agrupar em cada onda, calcular rotas ótimas e coordenar horários seria impraticável (senão impossível) sem ajuda tecnológica. Com um WMS, o ERP identifica quais pedidos podem ser coletados juntos, seja por estarem fisicamente próximos no estoque, seja por terem janela de entrega semelhante, e gera automaticamente ondas de picking otimizadas. O sistema calcula a sequência ideal de coleta, reservando também janelas para atividades complementares (como reabastecimento de prateleiras entre uma onda e outra). Isso garante que a separação ocorra de forma contínua e sem gargalos, mesmo no pico de operações.
• Endereçamento dinâmico e controle de estoque avançado: Um ERP/WMS robusto oferece controle total do estoque, mapeando cada produto em endereços (localizações) dentro do armazém. É possível trabalhar com endereçamento fixo ou dinâmico, ou seja, o sistema tanto pode designar locais fixos para cada SKU quanto permitir alocações flexíveis conforme o espaço disponível, sempre atualizando o mapa do armazém em tempo real. Sem um WMS, o layout vira uma bagunça com itens fora de lugar; já com o sistema, obtém-se um layout de armazém inteligente, baseado em dados de giro de produtos (curva ABC), colocando itens de alta saída mais próximos das áreas de expedição . Isso reduz distâncias percorridas e aumenta a agilidade na separação. Além disso, o ERP controla rigorosamente as movimentações, entradas, saídas e transferências internas, mantendo o inventário sempre preciso e localizado. Desse modo, quando chega a hora do picking, os operadores sabem exatamente onde encontrar cada item e não perdem tempo procurando produtos ou lidando com falta de estoque inesperada.
• Separação de pedidos precisa e ágil: Com um WMS integrado, é possível aplicar métodos de picking modernos (por onda, por zona, por lote), combinando estratégias conforme a necessidade. O sistema define rotas otimizadas e orienta os pickers em cada tarefa, garantindo precisão e velocidade na separação . Por exemplo, durante a Black Friday, o WMS pode dividir o armazém em zonas com equipes distintas e, simultaneamente, liberar ondas de pedidos dentro de cada zona. Assim, cada equipe coleta em paralelo na sua área, evitando aglomeração e acelerando o processamento dos pedidos em massa.
• Integração com coletores de dados e códigos de barras: Um grande diferencial de um WMS moderno é a integração com dispositivos móveis de coleta de dados (coletores com leitor de código de barras ou RFID). Cada vez que um item é coletado, o operador escaneia seu código, e o sistema confirma instantaneamente se é o item correto do pedido. Essa integração garante máxima acurácia, rastreando exatamente qual material, lote ou série está sendo separado em tempo real. Isso praticamente elimina erros de picking (como pegar um modelo de produto trocado ou quantidade errada), aumenta a confiança na expedição e agiliza a atualização do estoque, já que a baixa no inventário acontece no momento do scanner. Além disso, os coletores costumam indicar ao operador o próximo item da lista e sua localização, guiando o fluxo de trabalho de forma eficiente e padronizada.
• Redução de erros e manutenção da acurácia (qualidade do inventário): Um ERP com WMS mantém a acuracidade do estoque mesmo sob pressão de vendas. Funcionalidades como contagem cíclica automatizada permitem conferências rotativas do inventário sem precisar parar a operação . Assim, mesmo durante a corrida da Black Friday, o time de estoque consegue realizar verificações pontuais (por exemplo, conferindo diariamente itens críticos) para garantir que os saldos no sistema batem com o físico. Essa precisão de dados previne rupturas inesperadas (vender algo que já acabou) e evita gargalos na separação porque tudo que foi vendido está onde deveria estar. O ERP também ajuda a gerenciar reabastecimentos internos: se um determinado produto de alta demanda está acabando na área de picking, o sistema sinaliza e prioriza a reposição a tempo, evitando atrasos.
• Otimização do putaway e preparação para picos: Outro processo beneficiado é o putaway, ou seja, a forma como os itens são armazenados quando chegam ao estoque. Um WMS consegue sugerir endereços ideais para guardar cada lote recebido, levando em conta volume, categoria e giro. Por exemplo, produtos sazonais de Natal podem ser posicionados estrategicamente em locais de fácil acesso durante novembro/dezembro. Ao armazenar inteligentemente, economiza-se espaço e facilita-se a etapa de picking depois. Da mesma forma, o sistema pode criar regras de separação por validade ou lote (FEFO, FIFO), garantindo que produtos perecíveis ou brinquedos com lotes antigos sejam expedidos primeiro, evitando perdas e melhorando a satisfação do cliente.
• Visão unificada e integração com demais operações: Como o ERP integra as vendas do e-commerce com o WMS, assim que uma venda é realizada na loja virtual, ela já entra no fluxo de separação de forma ordenada. Todo o processo, do pedido à expedição, fica centralizado num único sistema, permitindo aos gestores acompanhar indicadores em tempo real, número de pedidos separados por hora, status de cada onda, nível de estoque de itens críticos, etc. Essa visibilidade unificada ajuda na tomada de decisões rápidas durante um pico: por exemplo, alocar mais funcionários temporários em determinada seção, acionar transporte extra, ou pausar a venda de um item cujo estoque está no fim. Sem um WMS, a operação fica “no escuro”, reagindo a problemas após ocorrerem; com o ERP/WMS, a gestão torna-se proativa e data-driven, fundamental para lidar com o caos de fim de ano.

Conclusão: eficiência garantida para gestores de e-commerce

Em um mercado tão competitivo, automatizar e otimizar a logística interna não é mais opcional, é questão de sobrevivência. Ferramentas robustas de ERP com módulos WMS integrados tornam possível aquilo que manualmente seria caótico: ondas de picking perfeitamente coordenadas, estoque 100% controlado e pedidos expedidos no prazo mesmo sob altíssimo volume. Para os gestores de e-commerce que miram altos volumes na Black Friday e Natal 2025, investir em uma solução integrada assim significa transformar o caos em controle, mantendo clientes satisfeitos e operações rentáveis.

Com um ERP/WMS adequado, sua empresa ganha não só em velocidade, mas também em precisão e confiabilidade. Você terá o estoque organizado com inteligência, menos retrabalho por erros, e uma equipe logística capaz de focar no que importa: atender bem o cliente e escalar o negócio. Portanto, se a pergunta é “O ERP ajuda nisso?”, a resposta está clara: sim, e faz toda a diferença na corrida pela eficiência logística e pelo sucesso do seu e-commerce nas datas mais críticas do ano.